电气试验设备:
按试验的作用和要求不同,电气设备的试验可分为缘试验和性
试验两大类。
1、缘试验:电气设备的缘缺陷,种是制时潜伏下来的;种是在外界作用下发展起来的。外界作用有作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。上述各种原因所成有缘缺陷,可分为两大类:
(1)集中性缺陷:如缘子的瓷质开裂;发电机缘的局磨损、挤压破裂;电缆缘的气隙在电压作用下发生局放电而逐步损伤缘;其他的机械损伤、局受潮等等。
(2)分布性缺陷。电气设备的整体缘性能下降,如电机、套管等缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。缘内缺陷的存在,降低了电气设备的缘水平,我们可以通过些试验的方法,把隐藏的缺陷检查出来。试验方法般分为两大类:
A. 非破坏性试验。是在较低的电压下,或是用其他不会操作缘的办法来测量各种性,从而判断缘内的缺陷。实践证明,这类方法是有效的,但由于试验的电压较低,有些缺陷不能充分暴露,目前还不能只靠它来可靠地判断缘水平,还需要我们不断地改非破坏性试验方法。
B. 破坏性试验,或称为耐压试验。这类试验对缘的考验是严格的,别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷,通过这类试验,能保证缘有定的水平和裕度,其缺点是可能在试验中给被试设备的缘千定的损伤,但在目前仍然是缘试验中的项主要方法。为了避免破坏性试验对缘的无辜损伤而增加修复的难度,破坏性试验往往在非破坏性试验之后行,如果非破坏性试验已表明缘存在不正常情况,则在查明原因并加以消除后再行破坏性试验。
2、性试验:通常把缘试验以外的试验统称为性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些性行测试,如变压器和互感器的变比试验、性试验;线圈的直电阻测量;断路器的导电回路电阻;分合闸时间和速度试验等等。上述试验有它们的共同目的,就是揭露缺陷。,但又各具定的局限性。试验人员应根据试验结果,结合出厂及历年的数据行纵向,并与型设备的试验数据及标准行横向,经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节,为检修和运行提供依据。
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