弹簧拉压力试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。
1、位移传感器为的光、机、电测量装置,不得随意拆卸、撞击。
2、机内存贮器能存贮40个试样的数据,过此编号时自动从1开始覆盖存贮,若需要保存将被覆盖的能时,请预使用"查询/打印"按键将此内容打印出来。
3、试验机在运行过程中如有异常声音,则应立即停车,检查润滑位。
4、试验机使用毕应罩上机衣,防止灰尘落入机内。
5、为了保护人身安,试验机应妥善接地。
6、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验次的有效期为年。
7、弹簧试验机在操作使用时[1][1],别是卸荷时不可猛松手,以免产生剧烈震动而影响试验机的度。 8、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。
9、试验机使用毕应罩上机衣,防止灰尘落入机内。
10、为了保护人身安,试验机应妥善接地。
容器水压试验
①. 试验场地应设有 2 米的护板。 试验前,应检查水泵好,水泵与试验场地连接管应畅通,
②. 试验前,应检查水泵好,水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应 无冻冰。 无冻冰。 检查各电气开关和线路应好,符合安要求。( 36V)
③. 检查各电气开关和线路应好,符合安要求。行灯电压不过 36V, 并应用防水线。所有电气接触应良好。 并应用防水线。所有电气接触应良好。 试验前,应检查、校对压力表、安阀是否好正常,
④. 试验前,应检查、校对压力表、安阀是否好正常,试验具螺栓内 外胀塞、封盖应好,不许有裂痕和丝扣破坏。 外胀塞、封盖应好,不许有裂痕和丝扣破坏。采用的压力表符合 压力规定要求。压力表不准代用,并须定期校正。 压力规定要求。压力表不准代用,并须定期校正。 向件冲水时,将空气排净后再行升压。
⑤.当升压到作压力时, 向件冲水时,将空气排净后再行升压。当升压到作压力时, 应行关闭检查。 应行关闭检查。 水压试压时,作场地禁止无关的人员入。
⑥. 水压试压时,作场地禁止无关的人员入。试验人员不准行其他 作。 在同试验场地,不准两件同时行试验。
⑦. 在同试验场地,不准两件同时行试验。 压容器试验,有防护措施,以防意外。
⑧. 压容器试验,有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上 压试验" 禁止入内"的警示。 "压试验""禁止入内"的警示。 、 在压力升到试验规定的压力时, 分钟,再把压力降到作压力后。
⑨. 在压力升到试验规定的压力时,保持 5 分钟,再把压力降到作压力后, 方可行对焊缝的检查。 方可行对焊缝的检查。 当件带压力时,水压试验人员不准离开作岗位。
⑩. 当件带压力时,水压试验人员不准离开作岗位。 水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏 。
⑾.水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。 试验时不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低。
⑿.试验时不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压的冲 击而破坏管接头的密封。 击而破坏管接头的密封。 水压试验时,应及时观察,注意件形状变化。 ⒀.水压试验时,应及时观察,注意件形状变化。
汽包试验
汽包焊缝未检查合格,不得行水压试验。
①. 汽包焊缝未检查合格,不得行水压试验。 试验前应将汽包放置平衡,防止转动。
②. 试验前应将汽包放置平衡,防止转动。 米的元件需用梯子上下时,梯子应放牢固,
③. 当直径大于 1.4 米~1.8 米的元件需用梯子上下时,梯子应放牢固,防 止滑动。 止滑动。 用橡胶密封管接头时,应检查试验接触是否牢固,螺母是否松动。
④. 用橡胶密封管接头时,应检查试验接触是否牢固,螺母是否松动。升压 试验人员不准正面对着管接头站立后,试验人员不准正面对着管接头站立。 试验时应装两只以上压力表,只装在汽包上,只装在水泵上。
⑤. 试验时应装两只以上压力表,只装在汽包上,只装在水泵上。在试 验压力时注意被试件随时可能发生破裂。 验压力时注意被试件随时可能发生破裂。
阀门水压试验
送入水压试验的阀门,不准有裂痕、气孔、凹后痕。
①. 送入水压试验的阀门,不准有裂痕、气孔、凹后痕。阀杆调节不准有卡 住现象。 住现象。 使用和备用的螺栓、螺母经过强度计算并打上印记,
②. 使用和备用的螺栓、螺母经过强度计算并打上印记,防止与其他混 淆。 试验的件紧固在装置上,不准自由放置。
③. 试验的件紧固在装置上,不准自由放置。 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬,不能有凹凸、分层、 ④. 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬,不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。 按照产品规程行加压试验,升压到作压力以上时,
⑤. 按照产品规程行加压试验,升压到作压力以上时,不允许拧 动螺母、夹紧装置和元件上其他件 上其他件。 动螺母、夹紧装置和元件上其他件。 端盖符合文件规定,并经试验合格,方可使用。
⑥. 端盖符合文件规定,并经试验合格,方可使用。当试验压力 25%时不准使用。 过计算压力 25%时不准使用。 非试验人员,未经导同意,不得入试验室内。
⑦. 非试验人员,未经导同意,不得入试验室内。
薄钢板容器气密试验
开前检查气阀、仪表等,处于正常状态。
①. 开前检查气阀、仪表等,处于正常状态。 操作者戴手套。
②. 操作者戴手套。 作时思想集中,注意要检查试验前的钢桶。身体不要越钢架,
③. 作时思想集中,注意要检查试验前的钢桶。身体不要越钢架,以 免撞上伤。 免撞上伤。 要注意控制总气阀及钢桶检漏气阀,
④. 要注意控制总气阀及钢桶检漏气阀,不要过质量检查的规定压力 和时间。
钢气瓶试验
各种别、规格的钢气瓶应严格经过检查,
①. 各种别、规格的钢气瓶应严格经过检查,按规定别试压到规定的检 验压力。不准意压,防止意外,确保安。 验压力。不准意压,防止意外,确保安。 气瓶水压试验压力表要定期检查校正 防止因压力表失效而引起压, 压力表要定期检查校正,
②. 气瓶水压试验压力表要定期检查校正,防止因压力表失效而引起压, 发生事故。在操作耐压泵时,应看好压力表和玻璃管位是否正常, 发生事故。在操作耐压泵时,应看好压力表和玻璃管位是否正常,如 不出应立即停泵检查。 不出应立即停泵检查。 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手,防止摔下伤人。 ③. 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手,防止摔下伤人。 气瓶在气压试验之前,经水压试验合格才能行。 ④. 气瓶在气压试验之前,经水压试验合格才能行。 在压气前,对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈, ⑤. 在压气前,对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈,同时应旋紧与阀体连接的管螺 纹。 给信号、打气、加压到规定压力,要及时将阀门关闭,
⑥. 给信号、打气、加压到规定压力,要及时将阀门关闭,并按试验规范检 查后,将气放气毕,才能卸下钢瓶。 查后,将气放气毕,才能卸下钢瓶。 压力表应定期校正,保证灵敏可靠。
⑦. 压力表应定期校正,保证灵敏可靠。 气压试验的管道、接头及空气接触位,不允许有油污。 ⑧. 气压试验的管道、接头及空气接触位,不允许有油污。
机械性能试验
作前应穿戴好的防护用品 熟悉所使用的设备、具的性能。
外来人员未经许可,禁止入内。
a. 外来人员未经许可,禁止入内。 室内仪器应由人负责使用、维护和管理。
b. 室内仪器应由人负责使用、维护和管理。
c. 保持室内清洁卫生和干燥,入室内定要换鞋。 周围空气不应有腐蚀气体或大量灰尘等有害杂质 气体或大量灰尘等有害杂质。
d. 周围空气不应有腐蚀气体或大量灰尘等有害杂质。为防止磁导器及磁轭 及其他金属材料锈蚀,应经常涂抹业用凡士林。 及其他金属材料锈蚀,应经常涂抹业用凡士林。 操作者在使用仪器前应仔细检查线路是否处与正确位置,
e. 操作者在使用仪器前应仔细检查线路是否处与正确位置 , 设备是否良 好。 严禁输出短路和过载使用。 4h。
f. 严禁输出短路和过载使用。使用时间不得过 4h。 试验中发现问题,应立即关闭电源,待查明原因作出处理后方可使用。
g. 试验中发现问题,应立即关闭电源,待查明原因作出处理后方可使用。 墙式冲击检计从支架上取下来时,应事锁好。
h. 当 AC4/3 墙式冲击检计从支架上取下来时,应事锁好。 室内光线应稍暗,不得使窗外光线直射在标尺上,需要时要遮光。
i. 室内光线应稍暗,不得使窗外光线直射在标尺上,需要时要遮光。 作中不得擅自离开作岗位。
j. 作中不得擅自离开作岗位。 作毕,应切断电源,清理场地。
k. 作毕,应切断电源,清理场地。
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