声波清洗器的常见故障

声波清洗器是用于清除污染物的仪器，通过换能器将率声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品，广泛应用在业、防、生物学等方面。

作原理

自动声波清洗机原理主要是将换能器，将率声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到声波。由于受到辐射的声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面行擦洗，污层旦有缝可钻，气泡立即"钻入"振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声和微声，而声空化在固体和液体界面会产生速的微射，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染

清洗方式

可区分封闭/半封闭采用龙门多臂机械手移送作，电脑控制触摸屏操作过程。大大降低劳动强度。

常见故障

声波清洗器出现故障无法正常使用时，般常见的是以下八种情况，针对这八种情况，行分析和检测:

、保险损坏:在开机后如发现无电源显示，无动作，要看电源座内保险是否损坏。

分析:有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接)，还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致保险损坏。

检测:拿出保险观看，有无断裂，用用表通断档测量是否断开，更换新器件。

二、 换能器损坏:

分析:可能因长时间处于开机使用状态，温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷分断裂。

检测:用摇表测量换能器的缘强度，缘强度在200MΩ以下已无法使用，须换新的换能器。

换能器的内陶瓷也会由于长期使用出现断裂，使其不能正常作。

三、率管损坏:

分析:主板上的率管会因为机器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用，使率管出现短路情况。

检测:当率管在主板上连接式，用用表测量率管两侧管脚的阻值，正常情况下应在22Ω左右。拿下率管后(与主板断开连接)，测量其各个管脚间应是不通的。

四、稳压管损坏

分析:稳压管的损坏般是在率管阻值小或短路后，开机成的，其本身是少损坏的。

检测:根据二管性，正向导通，反向截至。用用表二管档测量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞，更换新稳压管。

五、桥的损坏(二管整电路)

分析:同稳压管状况

检测:同样根据二管性(桥本身就是由二管组成)

六、控制板的损坏(可调声波清洗器)

分析:长时间连续作，元器件老化有关，还有和有时会渗入清洗液有关。

检测:在机器不作情况下，断开控制板与主板的连接。把主板通电，如机器作，则表示控制板损坏，需要更换。

七、电感、隔离变压器的损坏

分析:由于机器长时间作，电感，变压器属于散热元件，其本身有可能会因温度过而融化，烧毁，成短路。

检测:电感、变压器的损坏，大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹，更换新器件。

声波清洗器出现故障的时候不要着急，根据上面的分析和检测来解决问题。更多问题可以致电业声波清洗机厂家，如济宁天华声，昆山苏美等。