压力试验机误差产生原因和解决方法

压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。

误差产生原因

1.试验机安装不正确产生的误差

试验机安装不水平，会增加各活动件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。

(1)主机分安装不水平

作活塞和作油缸之间将会产生摩擦力，试验机作平台与侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。

(2)测力计分安装不水平

若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差般表现为负差。

综合以上两种因素产生误差的点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。

2摩擦阻力产生的误差

(1)主机分摩擦阻力

液压试验机的摩擦阻力主要发生在作油缸和作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会成摩擦阻力加大。另外，作平台导轮位置不合适也会成与侧立柱的摩擦力增大。

(2)测力计分摩擦阻力

测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。

误差消除方法

对于以上误差的出现，应检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态