电动脱模器的作原理和操作要点

电动脱模器是用于把标准试模筒中制好的实验用试件(通常是水泥混凝土、沥青混凝土或其他用于科研的试件)从标准试模筒中分离出来的仪器，常见于土木程材料试验。

操作要点

1.接好电源，测试电机的正反转,低速为上升， 速为下降。使用电动脱模时，将胶木手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木手柄推入(见附图)。

2.根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器板即为脱模板。

3.将试模筒连同试模盖套在丝杆端，压下"上升"按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升， 试件即可顺利脱出。

4.脱模成后压下"下降"按钮，电机反转，丝杆即快速下降。

5.由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时严密注意丝杆上升及下降的限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆平面至仪器板底平面的净空度过大或过小时，应调整板位置使之符合要求(调整时要求板底面与丝杆保持垂直)。

主要结构和作原理

主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成

1机架分:

主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模，托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。

2液压系统

由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为压柱塞泵，量为1.2L/min,额定压力40MPa，由0.75KW电机直接驱动，固定在油箱上。

回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面，均由手轮直接操作，右侧送油阀能调节活塞上升速度，左侧回油阀用于油缸下降回油，送油阀上设有安阀，过载时可溢起安作用。

3压力表:

电动液压脱模器压力表为2.5耐震压力表，用于测量缸内作压力，使用时注意压力值严禁过40MPa，以防损毁机件。

4电器分

由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成